Kuivatuskambri ahju temperatuuri mõõtmise meetodi tutvustus
Katmisprotsessis on kuivamistemperatuur ja kuivamisaeg värvikile kvaliteedi määravad määravad parameetrid. Tegelikus tootmises kasutavad pinnakattega töötajad ahju temperatuuri jälgijat, et jälgida töödeldava detaili temperatuuri ja reguleerida kuivatuskambri temperatuuri vastavalt tulemustele, et tagada optimaalne värvikile kuivamine.
Reis.01 Kohapeal-kasutamine
1. Järgides instrumendi tööprotseduure, ühendage termopaar andmesalvestajaga ja asetage andmesalvestaja isoleeritud kasti. Kinnitage isoleeritud kast katsetatava tooriku külge ja asetage termopaari sond toorikule.
2. Kui kuivatuskamber töötab normaalselt, saab ahju temperatuuri mõõtmiseks kasutada ahju temperatuuri jälgijat. Täpse mõõtmise tagamiseks tuleks testitav toorik kaasata tavapärasesse tootmisjärjekorda. Pange tähele, et katsetatavat detaili ei tohi värvida.
3. Kui toorik on tootmisliinilt eemaldatud, eemaldage ahju temperatuuri jälgija ja eksportige andmed arvutisse andmete analüüsimiseks. Peamised analüüsitavad andmed on kuivatustemperatuur ja kuivamisaeg, mis peavad vastama vastava protsessi kõvenemise aknale.
Reis.02 Kokkuvõte
1. Pärast kuivatusahju ehitamist saab ahju temperatuuri jälgijat kasutada tooriku erinevate osade temperatuurikõverate jälgimiseks, tegelike kütte- ja hoidmistemperatuuride mõistmiseks ning seadme konstruktsiooni otstarbekuse kontrollimiseks.
2. Seadme kasutuselevõtu ajal tuleks katsetulemuste põhjal kütteahju asjakohaseid seadme parameetreid vastavalt reguleerida. Vastavalt erinevatele toorikutele saab seadistada erinevaid kuivatusrežiime, et tagada toorikute küpsetustemperatuuri vastava protsessi kõvenemise akna piires.
3. Pideva kuivatuskambri ehitamisel edaspidi tuleb kuivatuskamber tsoneerida, kujundada küttesektsioonina, hoidesektsioonina jne ning jälgida ahju temperatuuri jälgija abil.
