PCB Inline plaadi seadistamise masin
video
PCB Inline plaadi seadistamise masin

PCB Inline plaadi seadistamise masin

Ühe külje töömõõt: 300 mm × 350 mm
4-teljeline servoajam: X, Y1, Y2, Z
X-Y AC Servo kiirus: 0–1000 mm/sek
Z AC Servo kiirus: 0-800mm/sek
X-Y Korduse täpsus: ±0,02 mm

Toote tutvustus

Spetsifikatsiooni parameeter

 

1. Ühepoolne töösuurus

300mm × 350mm

2. 4-telje servoajam

X, Y1, Y2, Z

3. X-Y AC Servo kiirus

0-1000 mm/sek

4. Z AC Servo kiirus

0-800 mm/sek

5. X-Y kordamise täpsus

±0,02 mm

6. Lõiketäpsus

±0,05 mm

7. CCD-kaamera kalibreerimise täpsus

±0,01 mm

8. Jagatud plaadi pingeväärtus

300uε või vähem

9. Jaapani NSK spindli kiirus

Max . 60 000 p/min

10. Tööriista läbimõõt

0,8-3,0 mm

11. PCB plaadi lõikamise paksus

0,2-6,0 mm

12. Tolmukoguja võimsus

3 hj (valik 5 hj)

13. Tolmu kogumiskapi suurus

640 mm × 785 mm × 1760 mm (S × L × K)

14. Masina suurus

1075 mm × 1430 mm × 1460 mm (P × L × K)

15. Põhimasina kaal + tolmukoguja

800 kg

Võrreldes traditsiooniliste käsitsi eemaldamismasinatega on liinisisesed paneelide eemaldamise masinad{0}}häiringutele vastupidavamad

Erinevalt käsitsi eemaldatavatest paneelide eemaldamise masinatest ei nõua reas{0}}paneelide eemaldamise masinate tootmisel palju tehnikut ja need on väliste häirete suhtes vähem vastuvõtlikud. Tootmiskeskkond on optimeeritud, et võimaldada lõikelaudade katkematut lõikamist vastavalt masina lõikeprogrammile.

Lai valik rakendusi

Interneti-jaoturi tehnoloogia pideva arendamise ja täiustamisega on see suutnud vastata märgistuspunkti kiire positsioneerimise kaudu digitaalse arvuti, autotööstuse, 3C digi-/kodumasinate ja muude tööstuste vajadustele, et saavutada tööstuskaamera, lendava kaamera, automaatse tööriistavahetusmehhanismi, suure-kiirusega elektripöörajate ja muude funktsioonide kõrge -eraldusvõimega lähtestamine. Muutke toode inimlikumaks ja paljude kasutajate jaoks atraktiivsemaks.

Ohutu tootmisvorm

Tegemist on viimastel aastatel esile kerkinud automatiseeritud tootmismeetodiga. See loobub käsitsitööst ja lõpetab tootmise masinaga, millel on üsna stabiilne ohutus.

Pikk kasutusaeg

Praeguse tootmis- ja tootmistehnoloogia abil on võimalik saavutada seadmete pikaajaline pidev{0}}töö ilma liigse käsitsi hooldamiseta.

Täpne sihtrühma sihtmärk

Line{0}}paneelmismasin on suunatud publikule (tehastele), kes vajavad trükkplaatide lõikamist. Selle eelisteks on kõrge kulutasuvus, lai kasutusala ja kõrge tootmistõhusus.

Võimsad funktsioonid

Kasutaja tootmisvajaduste kaudu ja seejärel funktsiooni pideva optimeerimise saavutamiseks, alates lõikesuurusest, lõikekiirusest ja ajast, saab operaatorit programmi kaudu juhtida.

 

Freesi paneelide eemaldamise masin vaakumseadmel EXE-880F Tooteomadused

 

1

Automaatne PCB-de paneelide eemaldamise masin kasutab suure{0}}kiirusega NSK-spindliga paneelide eemaldamist, mis vähendab oluliselt lõikepinget, suurt täpsust, väikest inertsust ja kiiret reageerimist.

2

Kahe Y-teljega töölaua trükkplaadi valimise ja paigaldamise ala on varustatud turvarestiga, et vältida käsitsi väärkasutamist, mis on kooskõlas avalike ohutusnõuetega.

3

Akna kasutamise liides on sõbralik hiina ja inglise keele vahel vahetamiseks ning graafiline akna kasutamise liides muudab programmi redigeerimise ja mitme{0}}punkti programmi kiire lõpuleviimise lihtsaks.

4

Tarkvarakasutajate mitmetasandilised haldusõigused, et vältida väärkasutust ja muud käitumist.

5

Täielik-automaatne trükkplaatide eemaldamise masin tolmuimemise all on suletud konstruktsiooniga, imiport on 45-kraadise kaldenurgaga, mis vähendab tolmu sisemise keerise nähtuses.

6

Ülemine vaakumkonstruktsioon (valikuline), kasutades lõikekoha tihendamiseks elektrostaatilisi harju, sõltumata vaakumi ühest lõikepunktist, parandades oluliselt tolmu neeldumise mõju.

7

Freesi tuvastussüsteem kasutab fotoelektrilist andurit,{0}}freesi oleku jälgimist reaalajas, takistades tõhusalt pärast pausi, et frees jätkaks töötamist ja muid nähtusi.

8

Tarkvara seadistus freesi segmenteerimisfunktsioon, automaatne madalama lõikuri kompenseerimine, pikendab freesi kasutusiga, vähendab kulusid.

 

Kvaliteedi tagamine ja{0}}müügijärgne teenindus

 

- Pärast seadmete teie ettevõttesse jõudmist korraldab meie ettevõte inseneride ja tehnikute installimise ja silumise.

- Meie müügijärgsed-tehnikud vastutavad igakülgse koolituse, teie ettevõtte toimimise ja tehnilise personali meie seadmete paigaldamise ja kasutamise ning täieliku teeninduse eest ilma reservatsioonideta.

- Kui kliendiettevõttel on eelduse nõue, saab minu ettevõte aidata kliendiettevõttel oma tehnilistel töötajatel tahvli masina silumistesti käitada.

 

 

PCB-de paneelide eemaldamise masina otstarve

 

-PCBA paneelide eemaldamise masinat kasutatakse peamiselt PCBA tehases kokkupandud PCBA plaatide eraldamiseks. Tavaliselt eraldatakse plaadid pärast PCBA keevitamise lõpetamist ja seejärel testitakse. Üldjuhul SMT plaastritöötlemistehastes plaate ei eraldata, vaid kokkupandud plaadid saadetakse otse klientidele.

-Mõnes väikeses ja keskmise suurusega-PCBA töötlemistehases kasutatakse käsitsi paneelide eemaldamist, kuid PCBA-plaati on lihtne kahjustada. Depanelimiseks on kindlam kasutada masinat.

 

PCB-de paneelide eemaldamise masina omadused

 

1. Stabiilne töömehhanism, et vältida sobimatu välisjõu kahjustamist PCB tina teepinna, elektrooniliste osade jooteühenduste ja muude elektriliste ahelate voltimise ajal.

2. Spetsiaalne ringikujuline nuga materjali disain, et tagada PCB poolitatud pinna sujuvus.

3. Lõikekäigu kaugus kasutab viie-astmelise puute-tundliku reguleerimise, mis võimaldab kiiresti erinevate PCBde vahel vahetada

4. Operaatori töökvaliteedi parandamiseks paigaldage kõrgsageduslik-silmakaitsevalgustus.

5. Tugevdada turvaseadmeid, et vältida inimeste hooletusest põhjustatud kahjustusi.

 

6. Lihtne lõikekauguse reguleerimine: lihtne kasutada kontaktnuppu lõikesuuruse reguleerimiseks.

7. Noaratta rõhu reguleerimine: kasutage ekstsentrilise nuki 0-2 mm ülemise ja alumise noaratta vahe reguleerimist.

8. Kahepoolse-tahvli tugikonstruktsioon, et kahe-poolset tahvlit saaks ühtlasemalt lõigata.

9. Tagumise deflektori disain PC-plaadi ning vertikaalse kujuga ülemise ja alumise noaga suurendab tõhusalt

A. Stabiilsus lõikamise ajal B. PCB plaadi serva tasapinnalisus C. Noa ratta eluiga.

10. Ülemised ja alumised noakaitsed, masina turvatulede silmad ja hädaseiskamislüliti ohutusmehhanismi disain.

 

 

Frees täisautomaatne plaat Depaneleerimismasina eraldusmasin
 

Tahvli poolitamise põhimõte

Automaatne pardal depaneling masin

Freesi täisautomaatne plaadijaotur kasutab freesi pöörlemiseks suurel kiirusel, et lõigata mitme{0}}osaga PCB-plaate vastavalt eelprogrammeeritud teele-, asendades PCB-plaatide käsitsi purustamise, parandades toote kvaliteeti ja vähendades praagi hulka. Freesi täisautomaatne tahvlilõhkuja kasutab täiustatud servosüsteemi, millel on kiire tahvli poolitamise kiirus ja suur täpsus ning see on varustatud käeshoitava õpetamisripatsiga. Programmi redigeerimist saab käsitsi õpetada või importida G-koodi abil. Sellel on impordi ja ekspordi, pideva tahvli massiivi kopeerimise, redigeerimise ja muutmise funktsioonid ning see muudab programmi sujuvamaks-aja ja täpsuse.

Täisautomaatse tööetapidDepanelimise masin

Freesi automaatse tahvlilõhkumismasina operaator peab määrama lõigatava PCB-plaadi suuna ja esi- ja tagaküljed ning panema selle spetsiaalsesse kinnitusse. Selle asetamisel vajutage seda õrnalt peopesaga alla. Pärast selle kinnitamist, et see on paigas, sulgege tahvli jagamisseadme kaas tihedalt. Sel ajal on kõik valmis.

 

Pärast testide seeriat alustab frees täisautomaatne tahvlilõhkuja ametlikku töötlemist. Operaator peab klõpsama tarkvaral nuppu, plaadijagaja hakkab tööle ning automaatselt lülituvad sisse ka tolmuimeja, spindel, staatiline eemaldaja jne.

 

Kui freesi automaatne plaadijagaja lõpetab PCB plaadi lõikamise, väljub töölaud automaatselt. Kõik lõigatud PCB-plaadid on kvalifitseeritud. Kui on kvalifitseerimata tooteid, peate leidma inseneri, kes muudab freesi teed. Pärast kinnitamist, et kõik lõigatud PCB-plaadid on kvalifitseeritud, saab operaator töödeldud PCB-plaadid välja võtta ja asetada tagasi töötlemist vajavasse PCB-plaadi lõikuri kinnitusse.

 

K: Kas pakute saatmisteenuseid?
V: Jah, me saame pakkuda kaubaveo hinnapakkumisi ekspress-, õhu- ja meretranspordi jaoks, mille vahel saate valida.

K: Kas olete tehas või kaubandusettevõte?
V: Oleme tehas, mis asub Dongguani linnas.

K: Kas saate teha OEM-i või ODM-i?
V: Jah, pakume nii OEM- kui ka ODM-teenuseid.

K: Milliseid makseviise te aktsepteerite?
V: Tavaliselt aktsepteerime T/T, VISA, Mastercardi, Western Unioni ja PayPali.

K: Mis on teie tarneaeg?
V: Laos olevate kaupade puhul on see tavaliselt 1–2 päeva; tavatellimuste puhul umbes 7-15 päeva.

 

Kuum tags: PCB inline plaatide seadistusmasin, Hiina trükkplaatide sisemise plaatide seadistusmasina tootjad, tarnijad, tehas

Ju gjithashtu mund të pëlqeni

(0/10)

clearall